О заводе
Республиканское унитарное предприятие
"Бобруйский завод биотехнологий"
Уважаемые покупатели!
В связи с неблагоприятной эпидемиологической обстановкой убедительно просим отправлять водителей, экспедиторов и других лиц за получением продукции на Государственном предприятии "Бобруйский завод биотехнологий" со средствами индивидульной защиты (маски и т.д.).
Просим отнестись ответственно и надеемся на понимание!
Республиканское унитарное предприятие "Бобруйский завод биотехнологий", ранее БРУП «Гидролизный завод», основан в 1936 году и является первенцем микробиологической отрасли Республики Беларусь.
Решение о проектировании и строительстве Бобруйского гидролизно-спиртового завода было принято в мае 1932 г. на первой Всебелорусской конференции по химизации сельского хозяйства. В конце 1934 г. по проекту Гипролесспирта началось его строительство, которое осуществлялось в сложных условиях – на болоте, механизация практически отсутствовала, все работы выполнялись вручную. В апреле 1936 г. завод был построен и сдан в эксплуатацию. В качестве сырья предусматривалось использование отходов лесопиления и деревообработки – щепы и опилок. 1 мая 1936 г. была получена первая продукция – гидролизный этиловый спирт.
В годы Великой Отечественной войны почти все технологическое и силовое оборудование было вывезено в Германию, а оставшееся оборудование и постройки были сожжены и разрушены. Но, благодаря самоотверженному труду людей, завод в короткие сроки был восстановлен. 26 октября 1947 г., впервые после окончания войны, была получена готовая продукция. В послевоенные годы завод наращивал производственные мощности и решал сложные задачи по комплексному использованию сырья.
В 60-е годы началось техническое перевооружение завода, расширение производства, освоение новых видов продукции. В 1961 г. сдается в эксплуатацию цех по производству жидкой углекислоты, которая находит широкое применение при производстве электросварочных работ, газированных напитков, для заполнения средств пожаротушения. В середине шестидесятых годов перед отраслью поставлена задача укрепления кормовой базы животноводства кормовым белком и витаминами.
С 1965 по 1967 годы по проекту Южгипробиосинтеза идет реконструкция завода и строительство цеха по производству кормовых дрожжей проектной мощностью 8,4 тыс. тонн в год. В ходе реконструкции были построены: новый склад сырья, новый материальный склад и склад дрожжей, участок приготовления известкового молока и раствора питательных солей, мастерские КИП и электроучастка, две артезианские скважины, проведена реконструкция железнодорожной ветки.
В 1967 г. был сдан в эксплуатацию дрожжевой цех, проектная мощность которого была освоена уже в 1974 году. В этом же году на заводе организовано производство кормовых дрожжей, обогащенных лизином.
.jpg)
С 1976 г. освоен выпуск дрожжей, обогащенных витамином Д2. Дальнейшее наращивание производства кормовых дрожжей, используемых в качестве добавок в рационы скота, свиней, птиц, пушных зверей, позволило решить проблему дефицита кормового белка в республике. В 1973 г. проведена реконструкция ректификационного отделения с целью перехода на выпуск спирта этилового ректификованного технического высшей очистки. 4 мая 1976 г. этой продукции присвоен Государственный Знак качества.
.JPG)
С первых лет существования предприятия непрерывно велись работы по защите окружающей среды: по снижению выбросов в атмосферу, по совершенствованию очистки сточных вод, по утилизации промышленных отходов. Для очистки концентрированных промстоков (последрожжевой бражки) построены и в январе 1979 г. сданы в эксплуатацию локальные очистные сооружения. С помощью биологической очистки стоков удалось снизить их загрязненность на 43-45%, а часть условно-чистых вод использовать в оборотном водоснабжении на технологические нужды.
Тесное сотрудничество с учеными различных научно-исследовательских институтов в течение многих лет дало возможность внедрить ряд мероприятий по совершенствованию и автоматизации процесса гидролиза, совершенствованию технологии выращивания и сушки кормовых дрожжей, повышению качества углекислоты, позволило освоить выпуск совершенно новой продукции.
В 1985 г. был сдан в эксплуатацию участок по выращиванию женьшеня – биологически активного препарата. 20%-й настой женьшеня, выпускаемый заводом, нашел применение в парфюмерно-косметической промышленности, в производстве товаров бытовой химии, а 40%-й настой – в медицине в качестве стимулирующего и общеукрепляющего средства.
С целью увеличения выпуска товаров народного потребления в 1991 г. введен в эксплуатацию участок по производству пеномоющих средств, лосьона косметического, крема защитно-питательного для рук, одеколона.
В 1993 г. предприятием освоена технология выращивания грибов вешенка.
В 1994 г. построен и введен в эксплуатацию цех ректификации, позволяющий оказывать услуги по ректификации спирта-сырца с получением спирта-ректификата.
Внедрен ряд мероприятий и рацпредложений, направленных на снижение себестоимости продукции, экономию энергоресурсов. Так в 1995 г. была построена собственная котельная, обеспечивающая паром производство. Осуществлен перевод котельной и сушильных установок предприятия с мазута на природный газ. В том же 1995 г. была освоена технология производства спирта этилового ректификованного технического из нетрадиционного для гидролизной промышленности сырья - фракции головной этилового спирта и мелассы.
В 1998 г. введен в эксплуатацию опытно-промышленный участок по производству ветеринарного препарата «Сублицин», средств защиты растений «Бактоген», биопрепаратов «Ризобактаген-С», «Фитостимофос», «Миколин».
С конца 1999 г. на заводе налажен выпуск денатурированной спиртосодержащей продукции.
В мае 2001 г. принят на баланс предприятия опытно-промышленный участок (п.Туголица) по производству брикетов топливных. Сырьем для данного производства является отход гидролизного производства – лигнин.
В августе 2001 г. введен в эксплуатацию 1 пусковой комплекс цеха по производству спирта этилового ректификованного из пищевого сырья (зерна и спирта-сырца). В декабре 2002 г. введен в эксплуатацию 2 пусковой комплекс цеха.
В 2004 г. освоена технология производства твердой углекислоты.
С января 2004 г. на предприятии внедрена и функционирует система менеджмента качества, соответствующая требованиям СТБ ИСО 9001-2001, а с декабря 2005 г. – система управления окружающей средой, соответствующая требованиям СТБ ИСО 14001-2005.
В декабре 2005 г. введен в эксплуатацию участок по производству дезинфицирующих и спиртосодержащих растворов, в котором освоен выпуск автомобильных стеклоомывателей серии «Кругозор».
В 2008 г. разработана нормативно-техническая документация и начато производство жидкости охлаждающей низкозамерзающей «Айсберг-40» (антифриз), для автомобильных систем охлаждения.
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Для заключения договора на поставку геля для рук "Чистые ручки" просим направлять заявки на e-mail - gidroliz@mail.ru.
Подробнее про гель для рук "Чистые ручки" - тут.
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
В преддверии приемки зерна нового урожая 2023 года Госпромнадзор напоминает!
До начала уборочной кампании зерна, времени осталось не так уж и много.
В настоящее время субъекты хозяйствования, эксплуатирующие потенциально опасные объекты (далее – ПОО) хранения и переработки зерна, ведут активную подготовку материально-технической базы к приемке зерна нового урожая 2023 года.
В связи с этим Бобруйский межрайонный отдел Могилевского областного управления Госпромнадзора напоминает о необходимости обеспечения требуемого уровня взрывобезопасности, разработки дополнительных организационно-технических мероприятий, направленных на предупреждение несчастных случаев, аварий, инцидентов.
Обращаем внимание руководителей, ответственных специалистов, работников субъектов хозяйствования, эксплуатирующих объекты, на которых возможно образование взрывоопасных пылевоздушных смесей на неукоснительное соблюдение требований технических нормативных правовых актов, нормативных правовых актов, локальных нормативных актов, в том числе:
наличие на оборудовании и исправность средств взрывопредупреждения и взрывозащиты (магнитные заграждения, датчики уровней, реле контроля скорости, датчики подпора, тормозные устройства, устройства контроля сбегания ленты, устройства контроля обрыва цепи, взрыворазрядные устройства и т.д.);
строго выполнять графики уборки пыли;
соблюдать требования по безопасной эксплуатации аспирационных установок (аспирационные установки должны быть сблокированы с технологическими и транспортными техническими устройствами, отключение аспирационных установок при работе технических устройств категорически запрещается);
обеспечивать тщательную герметизацию производственных технических устройств;
соблюдать требования технологического регламента к качеству зерна, ведению технологического процесса, соблюдать утвержденные схемы размещения и правила хранения зерна, сушки зерна;
применение средств защиты от статического электричества, заземления и зануления;
соблюдать требования при проведении работ повышенной опасности.
Для исключения причин, приводящих к самовозгоранию, а также для своевременного обнаружения очагов самосогревания зерна с момента поступления зерна на объект и в течение всего периода его хранения необходимо осуществлять:
контроль температуры продукта в силосах (бункерах, складах);
контроль влажности продукта в силосах (бункерах, складах);
контроль газовой среды в свободных объемах силосов (бункеров) переносными или стационарными газоанализаторами, находящимися в исправном состоянии;
вентилирование (активное вентилирование) и перемещение продукта из силоса в силос (в случаях обоснованной необходимости);
контроль зараженности зерна вредителями и др.
К работе по обслуживанию ПОО допускать рабочих, имеющих соответствующую профессию и прошедших инструктажи, проверку знаний по вопросам промышленной безопасности;
рабочие места обеспечить необходимыми инструкциями, выписками из оперативной части плана ликвидации аварии и защиты работников в аварийных ситуациях.
.png)
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Заседание комиссии по противодействию коррупции состоится 19.12.2023 в 10:00 в конференц-зале в здании заводоуправления.
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
План работы комиссии по противодействию коррупции на 2024 год
http://gidroliz.by/userfiles/files/План работы комиссии по противодействию коррупции на 2024 год.PDF
План работы комиссии по противодействию коррупции на 2023 год
http://gidroliz.by/userfiles/files/План по противодействию коррупции 2023.PDF
План работы комиссии по противодействию коррупции на 2022 год
http://gidroliz.by/userfiles/files/План по противодействию коррупции 2022.PDF
План работы комиссии по противодействию коррупции на 2021 год
http://gidroliz.by/userfiles/files/План работы комиссии по противодействию коррупции на 2021 год.PDF
План работы комиссии по противодействию коррупции на 2020 год
Изменения в Положении о коррупции - 08.11.2023
http://gidroliz.by/userfiles/files/Изменения п Положении о коррупции.PDF
Годовой отчет ОАО "Бобруйский завод биотехнологий" 2016 года
http://gidroliz.by/userfiles/files/Годовой отчет 2016.pdf
Годовой отчет ОАО "Бобруйский завод биотехнологий" на 01.01.2017 года
http://gidroliz.by/userfiles/files/Годовой отчет на 01_01_2017.pdf
Годовой отчет ОАО "Бобруйский завод биотехнологий" на 01.01.2018 года
Годовой отчет ОАО "Бобруйский завод биотехнологий" на 01.01.2019 года
gidroliz.by/userfiles/files/Годовой отчет 2018(2).pdf
Годовой отчет ОАО "Бобруйский завод биотехнологий" на 01.01.2020 г.
http://gidroliz.by/userfiles/files/Годовой отчет на 01_01_2020.pdf
Годовой отчет ОАО "Бобруйский завод биотехнологий" на 01.01.2021 г.
http://gidroliz.by/userfiles/files/Годовой отчет на 01_01_2021.pdf
Общественное слушание отчета об оценке воздействия на окружающую среду объекта
"Установка линии по производству пеллет на территории ОПУ по производству топливных брикетов в пос. Туголица Бобруйского района"
http://gidroliz.by/userfiles/files/19-09-2016_09-00-26.zip
Консолидированная финансовая отчетность ОАО "Бобруйский завод биотехнолгий" за год, закончившийся 31 декабря 2016 года
http://gidroliz.by/userfiles/files/Консолидированная отчетность за год, закончившийся 31_12_2016.pdf
Консолидированная финансовая отчетность ОАО "Бобруйский завод биотехнолгий" за год, закончившийся 31 декабря 2017 года
Консолидированная отчетность по МСФО 2017
Консолидированная финансовая отчетность по состоянию на и за год, закончившийся 31 декабря 2018 года
http://gidroliz.by/userfiles/files/МСФО за 2018 год.pdf
Консолидированная финансовая отчетность по состоянию на и за год, закончившийся 31 декабря 2019 года
http://gidroliz.by/userfiles/files/Отчетность МСФО 2020.pdf
Консолидированная финансовая отчетность по состоянию на и за год, закончившийся 31 декабря 2020 года
http://gidroliz.by/userfiles/files/Отчетность МСФО 2021.pdf
Консолидированная финансовая отчетность по состоянию на и за год, закончившийся 31 декабря 2021 года
http://gidroliz.by/userfiles/files/Отчетность МСФО 2022.pdf
Дзяржаунае прадпрыемства "Бабруйскі завод біятэхналогій"
Дзяржаунае прадпрыемства "Бабруйскі завод біятэхналогій», раней БРУП «Гідролізны завод», заснаваны ў 1936 годзе і з'яўляецца першынцам мікрабіялагічнай галіны Рэспублікі Беларусь.
Рашэнне аб праектаванні і будаўніцтве Бабруйскага гідролізна-спіртавога завода было прынята ў маі 1932 г.на першай Усебеларускай канферэнцыі па хімізацыі сельскай гаспадаркі. У канцы 1934 г.па праекце Гипролесспирта пачалося яго будаўніцтва, якое ажыццяўлялася ў складаных уамовах – на балоце, механізацыя практычна адсутнічала, усе работы выконваліся ўручную. У красавіку 1936 г. завод быў пабудаваны і здадзены ў эксплуатацыю. У якасці сыравіны прадугледжвалася выкарыстанне адходаў лесапілавання і дрэваапрацоўкі – дранкі і пілавіння. 1 мая 1936 г. была атрымана першая прадукцыя-гідролізны этылавы спірт.
У гады Вялікай Айчыннай вайны амаль усё тэхналагічнае і сілавое абсталяванне было вывезена ў Германію, а пакінутае абсталяванне і пабудовы былі спалены і разбураны. Але, дзякуючы самаадданай працы людзей, завод вельмі хутка быў адноўлены. 26 кастрычніка 1947 г., упершыню пасля вайны, была атрымана гатовая прадукцыя.
У 60-я гады пачалося тэхнічнае пераўзбраенне завода, пашырэнне вытворчасці, засваенне новых відаў прадукцыі.
У 1961 г. пачаў здавацца ў эксплуатацыю цэх па вытворчасці вадкай вуглекіслаты, якая знаходзіць шырокае прымяненне пры вытворчасці электразварачных работ, газаваных напояў, для запаўнення сродкаў пажаратушэння. У сярэдзіне шасцідзесятых гадоў перад заводам была пастаўлена задача ўмацавання кармавой базы жывёлагадоўлі кармавым бялком і вітамінамі.
З 1965 па 1967 гады па праекце «Южгипробиосинтеза» ідзе рэканструкцыя завода і будаўніцтва цэха па вытворчасці кармавых дрожджаў праектнай магутнасцю 8,4 тыс.тон у год. У ходзе рэканструкцыі былі пабудаваны: новы склад сыравіны, новы матэрыяльны склад і склад дрожджаў, участак падрыхтоўкі вапнавага малака і раствора пажыўных соляў, майстэрні стосаў і электроучастка, дзве артэзіянскія свідравіны, праведзена рэканструкцыя чыгуначнай галінкі.
У 1967 г.быў здадзены ў эксплуатацыю дражджавы цэх, праектная магутнасць якога была асвоена ўжо ў 1974 годзе.
У гэтым годзе таксама на заводзе была арганізавана вытворчасць кармавых дрожджаў, абагачаных лізінам.
З 1976 г. засвоены выпуск дрожджаў, абагачаных вітамінам Д2. Потым, нарошчванне вытворчасці кармавых дрожджаў, якія выкарыстоўваюцца ў якасці дадаткаў у рацыёны жывёлы, свіней, птушак, пушных звяроў, дазволіла вырашыць праблему дэфіцыту кармавога бялку ў Рэспубліцы. У 1973 г.праведзена рэканструкцыя рэктыфікацыйнага аддзялення з мэтай пераходу на выпуск спірту этылавага рэктыфікаванага тэхнічнага вышэйшай ачысткі. 4 мая 1976 г. гэтай прадукцыі прысвоены дзяржаўны Знак якасці.
З першых гадоў існавання прадпрыемства бесперапынна вяліся працы па абароне навакольнага асяроддзя: па зніжэнні выкідаў у атмасферу, па ўдасканаленні ачысткі сцёкавых вод, ўтылізацыі прамысловых адходаў. Для ачысткі канцэнтраваных прамысловых стокаў пабудаваны і ў студзені 1979 г.здадзены ў эксплуатацыю лакальныя ачышчальныя збудаванні. З дапамогай біялагічнай ачысткі сцёкаў атрымалася знізіць іх забруджанасць на 43-45%, а частка ўмоўна-чыстых вод выкарыстоўваць у адваротным водазабеспячэнні на тэхналагічныя патрэбы.
Цеснае супрацоўніцтва з навукоўцамі розных навукова-даследчых інстытутаў на працягу многіх гадоў дало магчымасць укараніць шэраг мерапрыемстваў па ўдасканаленні і аўтаматызацыі працэсу гідролізу, ўдасканаліць тэхналогіі вырошчвання і сушкі кармавых дрожджаў, павысіць якасць вуглекіслаты і дазволіла асвоіць выпуск новай прадукцыі.
У 1985 г.быў здадзены ў эксплуатацыю ўчастак па вырошчванні жэньшэня – біялагічна актыўнага прэпарата. 20% настой жэньшэня знайшоў прымяненне ў парфумерна-касметычнай прамысловасці, у вытворчасці тавараў бытавой хіміі, а 40% настой-у медыцыне ў якасці стымулюючага і агульнаўмацавальнага сродка.
З мэтай павелічэння выпуску тавараў народнага спажывання ў 1991 г.уведзены ў эксплуатацыю ўчастак па вытворчасці пенамоюшчых сродкаў, ласьёна касметычнага і крэму ахоўна-пажыўнага для рук.
У 1993 г.прадпрыемствам асвоена тэхналогія вырошчвання грыбоў вешанка.
У 1994 г.пабудаваны і ўведзены ў эксплуатацыю цэх рэктыфікацыі, які дазваляе аказваць паслугі па рэктыфікацыі спірту-сыравіны з атрыманнем спірту-рэктыфіката.
Укаранёны шэраг мерапрыемстваў, накіраваных на зніжэнне сабекошту прадукцыі, эканомію энергарэсурсаў. Так у 1995 г.была пабудавана ўласная кацельня, якая забяспечвае парам вытворчасць. Ажыццёўлены пераклад кацельні і сушыльных установак прадпрыемства з мазуту на прыродны газ. У тым жа 1995 г.была асвоена тэхналогія вытворчасці спірту этылавага рэктыфікаваць тэхнічнага з нетрадыцыйнага для гідролізной прамысловасці сыравіны - фракцыі галаўнога этылавага спірту і меласы.
У 1998 г.уведзены ў эксплуатацыю доследна-прамысловы ўчастак па вытворчасці ветэрынарнага прэпарата «Сублицин», сродкаў абароны раслін «Бактоген», біяпрэпаратаў «Ризобактаген-з», «Фитостимофос», «Міколін».
З канца 1999 г.на заводзе наладжаны выпуск дэнатураванага спіртазмяшчальнай прадукцыі.
У траўні 2001 г. прыняты на баланс прадпрыемства доследна-прамысловы ўчастак (п. Туголіца) па вытворчасці паліўных брыкетаў. Сыравінай для дадзенай вытворчасці з'яўляецца адыход гідролізнага вытворчасці – лігнін.
У жніўні 2001 г.уведзены ў эксплуатацыю 1 пускавы комплекс цэха па вытворчасці спірту этылавага рэктыфікаваць з харчовай сыравіны (збожжа і спірту-сырца). У снежні 2002 г.уведзены ў эксплуатацыю 2 пускавы комплекс цэха.
У 2004 г.асвоена тэхналогія вытворчасці цвёрдай вуглекіслаты.
Са студзеня 2004 г.на прадпрыемстве ўкаранёна і функцыянуе сістэма менеджменту якасці, якая адпавядае патрабаванням СТБ ІСО 9001-2001, а са снежня 2005 г. – сістэма кіравання навакольным асяроддзем, якая адпавядае патрабаванням СТБ ІСО 14001-2005.
У снежні 2005 г.уведзены ў эксплуатацыю ўчастак па вытворчасці дэзінфікуюць і спіртазмяшчальных раствораў, у якім асвоены выпуск аўтамабільных шклоамывальнікаў серыі «кругагляд».
У 2008 г.распрацавана нарматыўна-тэхнічная дакументацыя і пачата вытворчасць вадкасці астуджальнай низкозамерзающей «Айсберг-40» (антыфрыз), для аўтамабільных сістэм астуджэння.
https://forumpravo.by/ https://president.gov.by/ru https://mogilev-region.gov.by
